在制藥行業(yè)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)乎著生命健康，不容有絲毫差錯(cuò)。其中，批記錄作為藥品生產(chǎn)全程的詳細(xì)記錄，其重要性不言而喻。傳統(tǒng)的紙質(zhì)批記錄方式正逐漸顯露出諸多弊端，電子批記錄應(yīng)運(yùn)而生，為制藥行業(yè)帶來(lái)了全新的變革。接下來(lái)，就讓我們深入了解一下制藥行業(yè)的電子批記錄。

一、傳統(tǒng)批記錄的困境

一直以來(lái)，許多制藥企業(yè)依賴紙質(zhì)記錄來(lái)完成批記錄工作。操作人員拿著紙筆，穿梭于生產(chǎn)車間，從設(shè)備的刻度盤、儀表上讀取數(shù)值，再手動(dòng)填寫在紙質(zhì)表格中。這種方式看似簡(jiǎn)單直接，卻存在著極大的問(wèn)題。

紙質(zhì)記錄極易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤，抄錄讀數(shù)錯(cuò)誤、遺漏必填字段、忘記簽名或縮寫等情況屢見不鮮。而且，紙質(zhì)記錄易損壞、丟失，一旦關(guān)鍵信息受損或缺失，會(huì)給后續(xù)的質(zhì)量追溯和審核工作帶來(lái)極大困擾。

在審批環(huán)節(jié)，紙質(zhì)文件的流轉(zhuǎn)效率低下，一份批記錄可能需要在多個(gè)部門、多人之間傳遞審批，等待時(shí)間漫長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了藥品的生產(chǎn)周期和上市速度。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在一些企業(yè)中，等待紙質(zhì)文件審批的時(shí)間可能長(zhǎng)達(dá)數(shù)周，導(dǎo)致大量合格產(chǎn)品積壓在倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)儲(chǔ)成本增加，產(chǎn)品有效期也被無(wú)謂延長(zhǎng)。

二、電子批記錄是什么

電子批記錄，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是通過(guò)信息化系統(tǒng)來(lái)記述每批藥品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)和放行審核的所有文件和記錄。它以數(shù)字化的形式，全面、準(zhǔn)確地記錄藥品生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)關(guān)鍵步驟和數(shù)據(jù)。

從原材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)、入庫(kù)，到生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，再到成品的檢驗(yàn)、包裝、儲(chǔ)存條件等，電子批記錄都能進(jìn)行詳細(xì)記錄，并通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)和業(yè)務(wù)流程引擎，將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行整合和管理。

與傳統(tǒng)紙質(zhì)批記錄相比，電子批記錄具有標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)，由經(jīng)過(guò)正式批準(zhǔn)的主文件生成，用戶無(wú)法隨意篡改。同時(shí)，電子批記錄還具備電子簽名、審計(jì)追蹤等功能，能夠確保數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性，完全符合相關(guān)法規(guī)要求。

三、電子批記錄的顯著優(yōu)勢(shì)

1. 提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和完整性：電子批記錄通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，大大減少了人為抄錄帶來(lái)的錯(cuò)誤。例如，在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)自動(dòng)傳輸?shù)诫娮优涗浵到y(tǒng)中，避免了人工讀數(shù)和記錄可能出現(xiàn)的偏差。而且，系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)的完整性有嚴(yán)格的校驗(yàn)機(jī)制，一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)缺失或異常，會(huì)及時(shí)提醒操作人員，確保每一個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)都準(zhǔn)確無(wú)誤地記錄下來(lái)。

2. 提升生產(chǎn)效率：電子批記錄實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的自動(dòng)化和數(shù)字化，減少了人工填寫記錄和文件審批的時(shí)間。生產(chǎn)人員只需在系統(tǒng)中按照預(yù)設(shè)的流程進(jìn)行操作，相關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成并記錄，無(wú)需再花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行手工記錄。同時(shí)，審批流程也可在系統(tǒng)中快速流轉(zhuǎn)，審批人員能夠隨時(shí)隨地查看和審批記錄，大大縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期。據(jù)實(shí)際案例，某藥企在采用電子批記錄系統(tǒng)后，批記錄填寫時(shí)間從原來(lái)的 4 小時(shí) / 批大幅縮短至 0.5 小時(shí) / 批，生產(chǎn)效率得到顯著提升。

3. 降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)：在制藥行業(yè)，法規(guī)合規(guī)性是重中之重。電子批記錄系統(tǒng)嚴(yán)格遵循 21 CFR Part 11 等法規(guī)要求，具備電子簽名、審計(jì)追蹤等功能。每一次數(shù)據(jù)的修改、操作記錄都被系統(tǒng)完整保存，監(jiān)管部門可隨時(shí)進(jìn)行查閱和審計(jì)。這不僅確保了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的合規(guī)性，也大大降低了因記錄不合規(guī)而面臨處罰的風(fēng)險(xiǎn)。例如，當(dāng)監(jiān)管部門要求審查某一批次藥品的生產(chǎn)記錄時(shí)，企業(yè)能夠迅速通過(guò)電子批記錄系統(tǒng)提供完整、準(zhǔn)確的記錄，輕松應(yīng)對(duì)監(jiān)管檢查。

4. 助力質(zhì)量追溯和持續(xù)改進(jìn)：電子批記錄詳細(xì)記錄了藥品生產(chǎn)的全過(guò)程信息，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，企業(yè)能夠快速、精準(zhǔn)地追溯到問(wèn)題的源頭。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)還能發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)工藝、操作流程等進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。比如，通過(guò)對(duì)多批次產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)的對(duì)比分析，企業(yè)發(fā)現(xiàn)某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的溫度波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響，于是對(duì)該環(huán)節(jié)的設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)改造，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

四、電子批記錄的實(shí)施要點(diǎn)

1. 系統(tǒng)選型：企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的規(guī)模、生產(chǎn)特點(diǎn)和需求，選擇合適的電子批記錄系統(tǒng)。在選型過(guò)程中，要充分考慮系統(tǒng)的功能完整性、可擴(kuò)展性、易用性以及供應(yīng)商的技術(shù)實(shí)力和服務(wù)水平。例如，對(duì)于大型藥企，可能需要功能強(qiáng)大、能夠支持多工廠協(xié)同生產(chǎn)的電子批記錄系統(tǒng)；而對(duì)于中小型藥企，則可選擇更具性價(jià)比、易于實(shí)施和維護(hù)的系統(tǒng)。

2. 數(shù)據(jù)遷移和整合：在實(shí)施電子批記錄系統(tǒng)時(shí)，往往需要將企業(yè)原有的紙質(zhì)記錄或舊系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行遷移。這一過(guò)程需要謹(jǐn)慎操作，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。同時(shí)，電子批記錄系統(tǒng)還應(yīng)與企業(yè)現(xiàn)有的其他信息系統(tǒng)，如制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）等進(jìn)行有效整合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和流通，避免形成數(shù)據(jù)孤島。

3. 人員培訓(xùn)：電子批記錄系統(tǒng)的成功實(shí)施離不開員工的支持和配合。企業(yè)要對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行全面、系統(tǒng)的培訓(xùn)，包括生產(chǎn)人員、質(zhì)量管理人員、IT 人員等，使他們熟悉系統(tǒng)的操作流程和功能，掌握電子記錄的填寫規(guī)范和要求。通過(guò)培訓(xùn)，提高員工對(duì)電子批記錄系統(tǒng)的接受度和使用能力，確保系統(tǒng)能夠順利運(yùn)行。

五、行業(yè)案例分享

某知名上市藥企，在引入電子批記錄系統(tǒng)之前，同樣面臨著傳統(tǒng)紙質(zhì)批記錄帶來(lái)的諸多問(wèn)題，如偏差率高、質(zhì)量成本大等。在實(shí)施電子批記錄系統(tǒng)后，企業(yè)的生產(chǎn)管理水平得到了質(zhì)的提升。

通過(guò)電子批記錄系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的嚴(yán)格控制和數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，該企業(yè)的偏差發(fā)生率大幅降低了 67%。同時(shí)，系統(tǒng)的高效運(yùn)行也為企業(yè)節(jié)省了大量的時(shí)間和人力成本，年度質(zhì)量成本節(jié)省超 200 萬(wàn)元。而且，在面對(duì)監(jiān)管部門的檢查時(shí)，企業(yè)能夠迅速、準(zhǔn)確地提供所需的生產(chǎn)記錄，贏得了監(jiān)管部門的認(rèn)可和信任，進(jìn)一步提升了企業(yè)的品牌形象。

電子批記錄作為制藥行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要舉措，正逐漸成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。它不僅解決了傳統(tǒng)批記錄方式的痛點(diǎn)，更通過(guò)數(shù)字化、智能化的手段，為藥品生產(chǎn)的質(zhì)量控制、效率提升和合規(guī)管理提供了有力保障。在未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和法規(guī)要求的日益嚴(yán)格，電子批記錄必將在制藥行業(yè)發(fā)揮更為重要的作用，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。